電腦繡花機是(shì)一(yī / yì ／yí)種機電一(yī / yì ／yí)體化程度較高的(de)縫制設備，刺繡花樣由打版系統輸入，傳送到(dào)刺繡機控制系統，控制電腦根據數據要(yào / yāo)求，在(zài)刺繡機針離開布面的(de)時(shí)候，控制繡框在(zài)X方向或者Y方向移動規定的(de)針距，固定在(zài)繡框内的(de)繡品随繡框作X、Y方向的(de)移動，等待下次機針向下刺繡，刺穿布面，與旋梭底線套接，形成線迹。繡框與繡針兩者配合，在(zài)繡品上(shàng)完成圖樣的(de)刺繡。
電腦繡花機一(yī / yì ／yí)般由機械系統、傳動系統和(hé / huò)控制系統三部分組成。機械系統主要(yào / yāo)由機架、箱體部件、刺布機構、挑線機構、夾線機構、換色機構、送布機構和(hé / huò)刺繡框部件所組成。傳動系統的(de)主電機根據刺繡針距的(de)長短變化，調節電機的(de)轉速，帶動上(shàng)下軸，上(shàng)軸帶動刺布機構和(hé / huò)挑線杆機構運動，下軸傳動旋梭及剪線機構運動，刺布機構和(hé / huò)旋梭機構的(de)配合，完成底線和(hé / huò)面線的(de)鎖套，形成了(le／liǎo)鎖式線迹。控制系統是(shì)刺繡機的(de)控制核心，它将花樣數據分解爲(wéi / wèi)X、Y方向的(de)運動距離并控制電機運動，同時(shí)還控制各電機的(de)運動配合，此外，控制系統還具備多種刺繡編輯、狀态和(hé / huò)故障的(de)顯示等功能。
國(guó)産電腦繡花機經過了(le／liǎo)将近三十年的(de)發展，産品質量已經有了(le／liǎo)非常大(dà)的(de)提高，各種技術應用也(yě)相對成熟，企業在(zài)技術研發、加強技術裝備上(shàng)都投入了(le／liǎo)非常多的(de)人(rén)力物力。
基本性能
目前用戶在(zài)選購和(hé / huò)使用電腦繡花機的(de)過程中，不(bù)僅考慮刺繡機的(de)外觀設計、生産效率、繡品品質、産品性價比等基本條件，噪音、斷線率、适應性、機頭一(yī / yì ／yí)緻性等也(yě)在(zài)考慮範圍之(zhī)内。随着國(guó)産電腦刺繡機技術成熟，生産企業在(zài)刺繡機原理了(le／liǎo)解、基礎材料和(hé / huò)加工工藝認識、機架設計、裝配方法上(shàng)更是(shì)下足功夫。
同時(shí)，還有一(yī / yì ／yí)系列選用刺繡機的(de)指标：單/雙向、針數、頭數、機頭間距、刺繡面積、針幅、轉速、機器長度、主軸電機、框架驅動、電控系統、支持語言、輸入方式、存儲容量等。
超多頭和(hé / huò)高速
普通電腦刺繡機設計技術已經比較成熟，但是(shì)爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)追求更高的(de)生産效率，超多頭、高速的(de)電腦刺繡機是(shì)近幾年市場追逐的(de)熱點，并成爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)将來(lái)産品發展的(de)趨勢。
目前，帶自動剪線的(de)超多頭刺繡機，比如88頭、128頭、甚至176頭的(de)産品都具有一(yī / yì ／yí)定量的(de)市場需求。普通電腦刺繡機頭數爲(wéi / wèi)12～45頭，設備長度8～9米，現在(zài)以(yǐ)90頭刺繡機爲(wéi / wèi)例，采用超多頭設計，雖然設備的(de)頭間距會縮短，但是(shì)設備的(de)總長度會增加30%，達到(dào)11米以(yǐ)上(shàng)。因此，超多頭電腦刺繡機的(de)設計不(bù)是(shì)簡單地(dì / de)在(zài)普通刺繡機上(shàng)增加頭數，而(ér)是(shì)需要(yào / yāo)重新設計，考慮繡框的(de)驅動方式、機架振動的(de)減振、傳動軸剛度的(de)提高、電控系統需要(yào / yāo)更加靈活等方方面面。
改用伺服電機進行繡框驅動，大(dà)大(dà)提高了(le／liǎo)繡框的(de)傳動精度和(hé / huò)運動平穩性，加固機架能抑制振動，對上(shàng)傳動軸進行增加直徑或者特殊處理能滿足傳動軸的(de)剛度和(hé / huò)硬度要(yào / yāo)求，改進超多頭電腦刺繡機的(de)控制系統，多種途徑保障了(le／liǎo)超多頭刺繡機品質。
就(jiù)轉速上(shàng)來(lái)說(shuō)，一(yī / yì ／yí)般平繡機的(de)高轉速能達到(dào)750轉，而(ér)高速機平均能達到(dào)1000轉以(yǐ)上(shàng)，實現刺繡機全面提速，是(shì)提高繡作效率的(de)主要(yào / yāo)途徑——不(bù)僅對于(yú)産量有一(yī / yì ／yí)個(gè)非常明顯的(de)提升，還能夠讓刺繡加工企業在(zài)減少員工的(de)同時(shí)保證産品質量。随着全伺服閉環控制系統的(de)成熟、關鍵零部件加工水平和(hé / huò)機器裝配技術的(de)提高，高速刺繡機的(de)刺繡精度和(hé / huò)穩定性等方面有了(le／liǎo)質的(de)提升。目前，多家企業推出(chū)了(le／liǎo)全伺服高速刺繡機，在(zài)保證機器正常穩定持續的(de)運行下，轉速能達到(dào)1000～1200轉。2015年，由江西禾豐出(chū)産的(de)一(yī / yì ／yí)款高速機，轉速能達到(dào)1500轉，這(zhè)将是(shì)未來(lái)刺繡機穩定提速的(de)前進指标。
多功能
客戶需求越來(lái)越多樣化，刺繡機生産企業在(zài)市場引導下，産品種類也(yě)向着多功能和(hé / huò)特種的(de)方向發展。除了(le／liǎo)普通平繡之(zhī)外，金片繡、盤帶繡、繩繡、毛巾繡、燙鑽繡、激光切割等産品越來(lái)越豐富，甚至多種加工種類合一(yī / yì ／yí)的(de)混合型産品也(yě)廣受好評。多家整機制造企業都表示，客戶提出(chū)的(de)多樣化需求，在(zài)技術層面，研發、試制的(de)難度目前并不(bù)是(shì)非常大(dà)，有些技術瓶頸雖然沒有前期經驗可供參考，但是(shì)通過不(bù)斷的(de)試驗和(hé / huò)改進，有些特殊要(yào / yāo)求的(de)達成并不(bù)是(shì)非常困難。
在(zài)過去的(de)2015年中，電腦刺繡機行業佳作頻出(chū)，其中以(yǐ)高速鏈式刺繡機、高速及特高速平繡機、獨立雕孔、玻璃散珠繡爲(wéi / wèi)代表。技術方面，自動換底線裝置、獨立壓腳越來(lái)越受到(dào)重視，或在(zài)2016年迎來(lái)新的(de)發展。
自動換底線裝置
電腦刺繡機自動剪線技術已經成熟并且得到(dào)普及應用，更多的(de)自動化裝置也(yě)越來(lái)越多，比如自動換底線裝置。
采用旋梭的(de)刺繡機所使用的(de)旋梭體是(shì)刺繡機重要(yào / yāo)組成部件之(zhī)一(yī / yì ／yí)，由旋梭、梭殼和(hé / huò)繞滿底線的(de)梭芯組成。當底線消耗完畢，需停機更換梭芯或者帶梭芯的(de)旋梭，這(zhè)樣的(de)方法耗時(shí)耗力，無法适應當前人(rén)工成本持續高漲的(de)大(dà)環境，而(ér)自動換底線裝置能一(yī / yì ／yí)次性同時(shí)自動更換所有機頭的(de)底線，全程自動化操作，大(dà)幅度降低因更換底線的(de)停機時(shí)間，在(zài)提高機器運轉效率的(de)情況下，又可以(yǐ)大(dà)大(dà)減輕繡工的(de)勞動強度。
自動換底線裝置爲(wéi / wèi)每個(gè)機頭配備了(le／liǎo)多個(gè)可用于(yú)更換的(de)底線線芯，可以(yǐ)連續自動更換底線多次，用完後一(yī / yì ／yí)次性更換即可，可以(yǐ)保證長時(shí)間不(bù)間斷地(dì / de)工作，生産效率可以(yǐ)輕松實現20%左右的(de)提升。
目前自動換底線裝置作爲(wéi / wèi)一(yī / yì ／yí)款新産品剛剛問世，由于(yú)技術的(de)成熟性和(hé / huò)成本較高等因素，市場普及率還很低，但是(shì)随着刺繡機自動化程度不(bù)斷提高，自動換底線将是(shì)一(yī / yì ／yí)個(gè)确定無疑的(de)大(dà)趨勢。
電控系統升級
在(zài)強大(dà)需求的(de)拉動下，作爲(wéi / wèi)電腦刺繡機核心的(de)部件——電腦刺繡機控制系統也(yě)進入了(le／liǎo)快速發展周期，國(guó)内外出(chū)現了(le／liǎo)許多相關産品的(de)品牌，市面上(shàng)可供電腦刺繡機生産企業選擇的(de)産品也(yě)很多。
在(zài)國(guó)内電腦刺繡機領域，提起刺繡機電控系統，北京大(dà)豪可謂獨占鳌頭，近年來(lái)推出(chū)了(le／liǎo)多款新産品，是(shì)刺繡機生産企業研發、生産新産品時(shí)的(de)主要(yào / yāo)合作對象。2015年，大(dà)豪推出(chū)了(le／liǎo)全系列刺繡機控制系統解決方案、超多頭刺繡機電控解決方案、全伺服精品機電控解決方案、超高速鏈式毛巾機及精品刺繡機電控解決方案、集成一(yī / yì ／yí)體化刺繡機刺繡機電控解決方案、刺繡機遠端操作裝置及電控解決方案等多個(gè)刺繡機電控解決方案。除此以(yǐ)外，智能刺繡工廠網絡管理、刺繡機制版軟件、家用單頭刺繡機電控、大(dà)功率伺服主軸驅動器等産品也(yě)是(shì)具有亮點的(de)新産品，成爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)大(dà)豪在(zài)刺繡機領域進行産品線衍生的(de)代表，更是(shì)開啓了(le／liǎo)大(dà)豪刺繡機領域的(de)新發展。
然而(ér)，由于(yú)電腦刺繡機是(shì)一(yī / yì ／yí)種機電一(yī / yì ／yí)體化的(de)産品，區别于(yú)以(yǐ)往單純的(de)機械産品，電腦刺繡機生産企業在(zài)選擇控制系統進行産品設計和(hé / huò)産品配套時(shí)，除了(le／liǎo)考慮控制系統本身質量，還須考慮控制系統與其他(tā)部件兼容、機電配合等方面問題。
零部件質量提高
以(yǐ)國(guó)内刺繡機生産基地(dì / de)浙江諸暨來(lái)說(shuō)，當地(dì / de)擁有豐富的(de)刺繡機産業鏈資源，從機架生産到(dào)配件采購一(yī / yì ／yí)應俱全，近年來(lái)本地(dì / de)配件檔次已經上(shàng)了(le／liǎo)一(yī / yì ／yí)個(gè)台階，生産企業除了(le／liǎo)從本地(dì / de)采購部分零件外，還從浙江、江蘇等省市進行采購，甚至采用進口零部件。
刺繡機企業每年都要(yào / yāo)推出(chū)新産品，這(zhè)對零部件質量的(de)要(yào / yāo)求也(yě)越來(lái)越高。目前，有的(de)整機生産企業與零配件企業已經采取了(le／liǎo)同步開發、同步生産的(de)方式，甚至還委派技術人(rén)員專門到(dào)零件企業做現場輔導、現場跟蹤、壽命測試等；采購的(de)零件也(yě)會進行全檢，要(yào / yāo)求零配件企業提升零件精密度。零件需要(yào / yāo)按照圖紙要(yào / yāo)求做到(dào)零缺陷，每年雙方都會進行供應商品質研讨會，提出(chū)問題，并共同商讨研發辦法，同時(shí)安排重點供應商參觀線上(shàng)研發、生産、檢測。
對零部件企業來(lái)說(shuō)，重要(yào / yāo)的(de)是(shì)加強零件品質，嚴格把關零件生産，争取爲(wéi / wèi)整機企業提供優配件，有的(de)還生産具有自己特色的(de)零部件産品，追求差異化發展。
瓶頸與趨勢
雖然近三十年來(lái)，我國(guó)電腦刺繡機在(zài)産品質量、技術水平方面已經有了(le／liǎo)突飛猛進的(de)發展，但不(bù)可否認，與先進水平相比還是(shì)存在(zài)一(yī / yì ／yí)定差距。産品精細化程度還不(bù)足，機器運行性能、質量及穩定性方面還需要(yào / yāo)提升，産品附加值和(hé / huò)利潤率還要(yào / yāo)提高，裝配工藝管理等方面需要(yào / yāo)進一(yī / yì ／yí)步做細做深，在(zài)機械與電控融合、差異化研發方面也(yě)要(yào / yāo)繼續發力，與此同時(shí)，品牌影響力還需要(yào / yāo)進一(yī / yì ／yí)步加強。
這(zhè)些不(bù)足，一(yī / yì ／yí)方面是(shì)由于(yú)我國(guó)刺繡機行業技術沉澱還不(bù)夠，還沒有完全實現從跟随式發展到(dào)自主創新的(de)轉變，對刺繡機生産制造的(de)基礎技術原理的(de)了(le／liǎo)解還不(bù)夠深入；另一(yī / yì ／yí)方面，如今刺繡機生産不(bù)僅要(yào / yāo)考慮産品質量，更是(shì)要(yào / yāo)全面地(dì / de)從技術創新、工藝改造、企業管理、人(rén)才培養、品牌宣傳等多方面共同提升。
不(bù)管怎樣，刺繡機産業今後發展要(yào / yāo)靠技術進步和(hé / huò)技術創新，我國(guó)産品在(zài)這(zhè)一(yī / yì ／yí)點上(shàng)還有非常大(dà)的(de)進步空間，不(bù)管是(shì)從産品研發設計、核心技術的(de)摸索，還是(shì)裝配工藝上(shàng)，都需要(yào / yāo)所有整機企業共同努力。隻有依靠研發、管理、服務、市場等綜合實力的(de)創新，才能抓住市場機遇，調整産品結構，迎來(lái)全新的(de)發展。
除此以(yǐ)外，刺繡機企業在(zài)刺繡領域已經累積了(le／liǎo)很多經驗，這(zhè)或許也(yě)能作爲(wéi / wèi)基礎，使得他(tā)們在(zài)相關領域的(de)新發展變得更加順利。
